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                脉冲布袋除尘器

                发布时间:2021-12-24人气:5

                产品介绍:

                       MC-II方形脉冲布袋除尘器是在MC-I型的基础上经改进修改而成的,它除了具有I型除尘效☆率高、处理风量大、性能稳定、操∮作维修方便等特点外,还具有比I型使用效果好、不易积粉、应用范围广等特点,广泛适用于粮食食品、饲料、冶金化工、建材、医药等行业的通风除尘和粉尘回收。 


                工作原理: 

                       除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直∴接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的▓状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到』相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰根本,并由可编程序控制仪对排气※阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。 


                产品特点: 

                       1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放∏浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。 

                       2、由于采用分室停风脉冲喷吹清▽灰,喷吹一次就可达到根本清灰的目的,所以清〖灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。 

                       3、检修换袋可在不停系统风机,系统正ω 常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨∑圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸』袋。 

                       4、采用上部抽▲袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰○斗,由人孔处取出,改变了换袋操作条件。 

                       5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很【低。 

                       6、进、出口风↑道布置紧凑,气流阻力小。 


                系列设计: 

                       1、长袋脉冲除尘器按滤袋不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同,分成三种不同的系列,以室为单位」组合成排,分成单排列和双排列。

                              a.分单排和◤双排,滤袋▓尺寸为130X6000。脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa),亦可为高压(0.4-0.5Mpa),由用户选用。

                              b.只有双排布◥置,滤袋尺寸为130X6000。脉冲喷吹压力一般设计为☆低压(0.2-0.3Mpa)。

                              c.只有双排布置,滤袋尺寸为160X6000。脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。 如用户有特定要求,亦可按用户意见设计特定型。 

                       2、除尘△器进口粉尘浓度一般允许为50g/Nm3以下,如有特定要◆求,可按用户要求设计。 


                除尘ㄨ器的选用: 

                       1.过滤速度的选择 过滤速度是除尘器选型的关键因素,应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不︼同滤料等因素来确定。 当粉尘粒度较细,温、湿度较高,浓度大,粘性较大宜选№低值。如≤1m/min;反之可选高值,一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大,常温、干燥、无粘性,且浓度极低,则可选1.5~2m/min。 过滤速度选用时,应计算在◆减少一室(清灰时)过滤√面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。 

                       2.过滤材料 应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘◎度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。 一般在含水量较小,无◢酸性时根据含尘气体温度来选用,常温或≤130°C时,常用500~550g/m2的涤纶针刺毡。<250°C时,选用芳纶诺¤梅克斯针刺毡或800g/m2玻★纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料(含氟气体不能用玻纤材质)。 当含水份量较大,粉尘浓度又较大时,宜卐选用防水、防油滤料(或称抗结露ξ滤料)或覆膜滤料(基布应是经过々防水处理的针刺毡)。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C,常选用莱通(Ryton聚苯硫醚)针刺毡。气体温度≤240°C,耐酸碱性要求不太高时,选用P84(聚酰亚胺)针刺毡。 当含尘气体为易燃易爆气体时,选◥用避免静电绦纶针刺毡,当含尘气体既有特定的水份又为易燃易爆气体时,选用防水防油避免静电(三防)绦纶针刺毡。 

                       3.控制仪,长袋脉冲除尘器清灰控制采用PLC微电脑程▼控仪,分定压(自动)、定时(自动),手动三Ψ种控制方式。

                              定压控制:按设定压差进行控制,除尘器压差超过设定值□□,各室自动依次清灰一遍。 

                              定时控制:按设定时间,每隔一个清灰周期,各室依次清灰一遍↘。 

                              手动控制:在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰←一遍,也可对每▓个室单独清灰。 由用户选定控制方式,用户无要求时,则按定时控制供货。


                技术参数:

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